1. संपूर्ण प्रक्रिया के डिजिटल प्रबंधन और नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए गहन बुद्धिमान एकीकरण • उत्पादन डेटा का वास्तविक समय पर ट्रैकिंग और विश्लेषण: एक औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IIoT) मॉड्यूल से लैस, यह प्रमुख उत्पादन डेटा (जैसे इंजेक्शन दबाव, मोल्ड तापमान, उत्पाद वजन, मोल्डिंग चक्र) को वास्तविक समय में एकत्र कर सकता है, और क्लाउड प्लेटफ़ॉर्म के माध्यम से दृश्य रिपोर्ट (जैसे "प्रति घंटे योग्य दर प्रवृत्ति चार्ट" और "ऊर्जा खपत उतार-चढ़ाव वक्र") उत्पन्न कर सकता है। उदाहरण के लिए, जब उत्पादों के एक बैच की योग्य दर अचानक 5% गिर जाती है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से पिछले 10 मिनट के डेटा का पता लगा सकता है, असामान्य बिंदुओं (जैसे बैरल तापमान में ±5℃ से अधिक उतार-चढ़ाव) का पता लगा सकता है, और प्रबंधक के मोबाइल फोन पर चेतावनी भेज सकता है (प्रतिक्रिया समय ≤1 मिनट) बैच स्क्रैपिंग से बचने के लिए (पारंपरिक मैनुअल निरीक्षण में समस्याएँ खोजने में 30 मिनट से अधिक समय लगता है)। • अनुकूली प्रक्रिया समायोजन फ़ंक्शन: "एआई प्रक्रिया मॉडल" (ऐतिहासिक उत्पादन डेटा के आधार पर प्रशिक्षित) के माध्यम से, यह कच्चे माल के बैचों में अंतर के लिए स्वचालित रूप से अनुकूल हो सकता है (जैसे विभिन्न बैचों के पीपी सामग्री के पिघलने के सूचकांक में उतार-चढ़ाव) - जब कच्चे माल की तरलता कम होती हुई पाई जाती है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से इंजेक्शन तापमान बढ़ा देगा (जैसे 200℃ से 205℃ तक) और होल्डिंग समय बढ़ा देगा (जैसे 2 सेकंड से 2.5 सेकंड तक) यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद के वजन का विचलन ±1% के भीतर नियंत्रित हो (मैनुअल समायोजन के लिए बार-बार मोल्ड परीक्षण की आवश्यकता होती है, जिसमें 1-2 घंटे लगते हैं)।

2. विशेष सामग्रियों के लिए मोल्डिंग अनुकूलन क्षमता • उच्च चिपचिपाहट/कम तरलता वाली सामग्रियों के लिए अनुकूलन: उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्रियों (जैसे पीईटीजी, पीपीएसयू, आमतौर पर बेबी बोतलों और चिकित्सा कंटेनरों में उपयोग किया जाता है) के लिए, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन "विशेष स्क्रू विंग डिज़ाइन" (जैसे क्रमिक पिच, पिच फीडिंग सेक्शन से मीटरिंग सेक्शन तक धीरे-धीरे घटती है) और "उच्च दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम" (इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव 150-200MPa तक पहुंच सकता है) के माध्यम से सामग्री को पूरी तरह से प्लास्टिक कर सकती है, जिससे अपर्याप्त प्लास्टिककरण के कारण उत्पाद की सतह पर बुलबुले और सामग्री की कमी से बचा जा सकता है। • पुनर्नवीनीकरण सामग्री का बढ़ा हुआ अनुपात और गारंटीकृत प्रदर्शन: पुनर्नवीनीकरण सामग्री के उच्च अनुपात (जैसे पुनर्नवीनीकरण पीपी और पुनर्नवीनीकरण पीई) की मोल्डिंग का समर्थन करता है - एक "ट्विन-स्क्रू कंपाउंडिंग मॉड्यूल" जोड़कर, पुनर्नवीनीकरण सामग्री और नई सामग्री को 7:3 के अनुपात में मिलाया जा सकता है (पारंपरिक उपकरण का अधिकतम अनुपात 5:5 है), और पुनर्नवीनीकरण सामग्री में अशुद्धियों (जैसे धातु के मलबे और फाइबर) को "ऑनलाइन निस्पंदन प्रणाली" (फिल्टर स्क्रीन सटीकता 50-100 जाल) के माध्यम से हटाया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादों के यांत्रिक गुण (जैसे प्रभाव शक्ति) केवल शुद्ध नई सामग्रियों की तुलना में ≤5% कम हैं (पारंपरिक प्रक्रिया 10%-15% तक कम कर सकती है), जो न केवल कच्चे माल की लागत को कम करता है, बल्कि पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को भी पूरा करता है।

3. छोटे बैच और बहु-प्रकार के उत्पादन के लिए लचीला अनुकूलन • त्वरित मोल्ड परिवर्तन और पैरामीटर पुन: उपयोग: “मोल्ड रैपिड पोजिशनिंग सिस्टम” (जैसे चुंबकीय मोल्ड लॉकिंग + इलेक्ट्रॉनिक संरेखण सेंसर) को अपनाकर, मोल्ड परिवर्तन समय को 15-20 मिनट तक छोटा किया जा सकता है (पारंपरिक यांत्रिक मोल्ड लॉकिंग में 40-60 मिनट लगते हैं); साथ ही, उपकरण में एक अंतर्निहित “प्रक्रिया पैरामीटर डेटाबेस” है जो विभिन्न उत्पादों (जैसे 50ml दवा की बोतलें, 100ml कॉस्मेटिक बोतलें) के लिए 1000+ मोल्डिंग पैरामीटर सेट संग्रहीत कर सकता है। उत्पादों को बदलते समय, ऐतिहासिक मापदंडों को सीधे कॉल किया जा सकता है, और मोल्ड परीक्षणों की संख्या को पारंपरिक 5-8 बार से घटाकर 1-2 बार कर दिया जाता है, जिससे छोटे बैच उत्पादन की परिवर्तन लागत में काफी कमी आती है (विशेष रूप से ई-कॉमर्स अनुकूलित पैकेजिंग, चिकित्सा छोटे बैच अभिकर्मक बोतलों और अन्य परिदृश्यों के लिए उपयुक्त)। • सिंगल-मोड मल्टी-कैविटी और सिंगल-कैविटी मल्टी-स्पेसिफिकेशंस की संगतता: एक ही डिवाइस "सिंगल-मोड मल्टी-कैविटी" (जैसे एक ही समय में 8 10ml शीशियों को मोल्डिंग करना, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त) और "सिंगल-कैविटी मल्टी-स्पेसिफिकेशंस" (मोल्ड कैविटी इंसर्ट को बदलकर, बिना पूरे मोल्ड को बदले एक ही मोल्ड के आधार पर 5ml, 10ml और 15ml विनिर्देशों का उत्पादन करना) के बीच लचीले ढंग से स्विच कर सकता है, जो "बहु-प्रकार, छोटे बैच" ऑर्डर आवश्यकताओं को पूरा करता है (जैसे कॉस्मेटिक नमूना पैकेजिंग, केवल 10,000-20,000 टुकड़ों की एक ही बैच मात्रा)।