A. अत्यधिक स्वचालित और बुद्धिमान एकीकरण क्षमताएं • पूर्ण-प्रक्रिया मानव रहित उत्पादन अनुकूलन: यह स्वचालित सहायक मशीनों (जैसे स्वचालित फीडर, ऑनलाइन परीक्षण उपकरण, और रोबोट सामग्री संग्रह प्रणाली) से निर्बाध रूप से जुड़ सकता है ताकि "कच्चे माल का इनपुट → मोल्डिंग → परीक्षण → पैकेजिंग" की पूरी प्रक्रिया में मानव रहित हस्तक्षेप प्राप्त किया जा सके। उदाहरण के लिए, एक दृश्य निरीक्षण प्रणाली (सटीकता 0.01 मिमी) के साथ, यह उत्पाद की सतह पर खरोंच और आयामी विचलन जैसे दोषों को स्वचालित रूप से पहचान सकता है, और एक रोबोटिक आर्म के माध्यम से अयोग्य उत्पादों को हटा सकता है, जिसकी निरीक्षण दक्षता 300-500 टुकड़े/मिनट है, जो पारंपरिक मैनुअल नमूनाकरण (केवल 30-50 टुकड़े/मिनट की दक्षता) की जगह लेता है। • डिजिटल उत्पादन निगरानी: नई इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में एक अंतर्निहित औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IIoT) मॉड्यूल है, जो इंजेक्शन दबाव, मोल्ड तापमान और ब्लो मोल्डिंग समय जैसे 20+ प्रक्रिया मापदंडों को वास्तविक समय में एकत्र कर सकता है (डेटा अपडेट आवृत्ति 1 बार/सेकंड), और क्लाउड प्लेटफ़ॉर्म के माध्यम से उत्पादन रिपोर्ट (जैसे एकल-मोल्ड पास दर और कच्चे माल की खपत प्रवृत्ति) उत्पन्न करता है। जब पैरामीटर पूर्व निर्धारित सीमा से विचलित होते हैं (जैसे ब्लो मोल्डिंग दबाव में उतार-चढ़ाव ±0.2MPa से अधिक हो जाता है), तो सिस्टम स्वचालित रूप से अलार्म करेगा और समायोजन को ट्रिगर करेगा (जैसे स्वचालित दबाव मुआवजा) ताकि मैन्युअल निगरानी में देरी के कारण बैच स्क्रैप को कम किया जा सके।

B. "विशेष सामग्री" के साथ मोल्डिंग अनुकूलता • समग्र सामग्री और संशोधित सामग्री की स्थिर मोल्डिंग: यह बहु-परत समग्र कच्चे माल (जैसे "PP+EVOH" बाधा बोतलें, जिनका उपयोग ऑक्सीजन प्रवेश को रोकने के लिए खाद्य पैकेजिंग के लिए किया जाता है) और संशोधित सामग्री (जैसे ग्लास फाइबर के साथ प्रबलित PP, जीवाणुरोधी एजेंट के साथ चिकित्सा PE) के अनुकूल हो सकता है। उदाहरण के लिए, "PP+EVOH" समग्र बोतलें बनाते समय, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन "लेयर्ड इंजेक्शन मोल्डिंग" तकनीक (बैरल में स्वतंत्र प्रवाह चैनल स्थापित हैं) का उपयोग करती है ताकि दो सामग्रियों को मोल्ड में समान रूप से अनुपात में मिलाया जा सके, और मुद्रास्फीति के बाद भी लेयर्ड संरचना बनी रहती है, जिससे पारंपरिक प्रक्रियाओं में समग्र सामग्री के आसान स्तरीकरण की समस्या से बचा जा सकता है। • पुनर्नवीनीकरण सामग्री का कुशल उपयोग: पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक (जैसे पुनर्नवीनीकरण PET और पुनर्नवीनीकरण PP) के लिए जिसमें 10%-30% पुनर्नवीनीकरण सामग्री मिलाई जाती है, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन एक "ट्विन-स्क्रू कंपाउंडिंग" डिज़ाइन (बैरल में स्क्रू में कतरनी किनारों) का उपयोग करती है ताकि पुनर्नवीनीकरण सामग्री में अशुद्धियों और बुलबुले को तोड़ा जा सके और उन्हें फिर से पिघलाया जा सके, ताकि पुनर्नवीनीकरण सामग्री और नई सामग्री समान रूप से मिश्रित हो जाएं, और ढाले गए उत्पादों के यांत्रिक गुणों (जैसे प्रभाव शक्ति) को 5% के भीतर घटने के लिए नियंत्रित किया जाता है, जो गैर-खाद्य ग्रेड पैकेजिंग (जैसे दैनिक रासायनिक कपड़े धोने वाले डिटर्जेंट की बोतलें) की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और परिपत्र अर्थव्यवस्था में मदद करता है।

C. हरित पर्यावरण संरक्षण और कम प्रदूषण विशेषताएं • कम VOCs उत्सर्जन डिजाइन: अस्थिर कच्चे माल (जैसे PVC और कुछ संशोधित ABS) के लिए, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन एक बंद हॉपर और निकास गैस संग्रह प्रणाली से सुसज्जित है। सक्रिय कार्बन सोखना + उत्प्रेरक दहन उपकरणों के माध्यम से, उत्पादन प्रक्रिया में अस्थिर कार्बनिक गैसों (VOCs) के उपचार की दर 95% से अधिक तक बढ़ जाती है, और उत्सर्जन सांद्रता ≤20mg/m³ है, जो पर्यावरण संरक्षण मानकों (जैसे चीन के "सिंथेटिक रेजिन उद्योग प्रदूषक उत्सर्जन मानक") को पूरा करती है। • जल बचत और अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति: शीतलन प्रणाली "बंद-लूप जल परिसंचरण" (पारंपरिक खुले शीतलन टावरों के बजाय) को अपनाती है, जिससे पानी की खपत 80% से अधिक कम हो जाती है; साथ ही, मोल्ड कूलिंग द्वारा उत्पन्न अपशिष्ट ताप को बैरल प्रीहीटिंग या वर्कशॉप हीटिंग के लिए हीट एक्सचेंजर के माध्यम से पुनर्प्राप्त किया जा सकता है, जिससे ऊर्जा की बर्बादी और कम हो जाती है।

D. छोटे बैच अनुकूलन और त्वरित उत्पादन परिवर्तन क्षमता • मॉड्यूलर मोल्ड डिज़ाइन: बहु-विशिष्ट उत्पादों (जैसे विभिन्न क्षमताओं के साथ एक ही बोतल प्रकार) के लिए, मोल्ड एक "बदली जाने योग्य गुहा" संरचना को अपनाता है। उत्पादन बदलते समय, केवल गुहा मॉड्यूल को बदलने की आवश्यकता होती है (पूरी मोल्ड को अलग किए बिना), और मोल्ड परिवर्तन का समय 30 मिनट से कम हो जाता है (पारंपरिक मोल्ड परिवर्तन में 2-3 घंटे लगते हैं)। • प्रक्रिया पैरामीटर मेमोरी फ़ंक्शन: उपकरण विभिन्न उत्पादों (जैसे 50ml कॉस्मेटिक बोतलें और 100ml औषधीय बोतलों का इंजेक्शन दबाव और ब्लो मोल्डिंग समय) के लिए 100+ समूहों के प्रक्रिया मापदंडों को संग्रहीत कर सकता है, और फिर से डिबगिंग के बिना फिर से उत्पादन करते समय सीधे कॉल किया जा सकता है। यह विशेष रूप से छोटे बैच और बहु-बैच अनुकूलित उत्पादन (जैसे ई-कॉमर्स अनुकूलित पैकेजिंग) के लिए उपयुक्त है।