A. उत्पादन दक्षता और क्षमता में सुधार के लिए डिजाइन। बहु-स्टेशन चक्र उत्पादन and कुछ उच्च-अंत मॉडल एक "मल्टी-कैविटी टर्नटेबल संरचना" को अपनाते हैं (जैसे कि 4-कैविटी/8-कैविटी टर्नटेबल), और इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, और डिमोल्डिंग प्रक्रियाओं को एक साथ किया जा सकता है। चक्र समय को 8-12 सेकंड तक छोटा कर दिया जाता है, और एकल-कैविटी उपकरणों की तुलना में उत्पादन क्षमता 3-4 गुना बढ़ जाती है (उदाहरण के लिए: 8-गुफा उपकरण प्रति घंटे 5,000 500 मिलीलीटर बोतलों का उत्पादन कर सकते हैं)। । त्वरित मोल्ड चेंज सिस्टम ic एक हाइड्रोलिक ऑटोमैटिक मोल्ड लॉकिंग डिवाइस (मोल्ड चेंज टाइम <15 मिनट) से लैस, मोल्ड पोजिशनिंग गाइड कॉलम + कोन डबल पोजिशनिंग (सटीकता mm 0.03 मिमी) को अपनाता है, जो डाउनटाइम और डिबगिंग समय को कम करता है, और बहु-सत्यापन छोटे बैच उत्पादन (जैसे कि कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लगातार बदलाव) के लिए उपयुक्त है। B. विशेष संरचनाएं और कार्यात्मक विस्तार। इंजेक्शन-स्ट्रेचिंग-ब्लो मोल्डिंग इंटीग्रेशन ing उत्पादों के लिए जैसे कि पालतू जानवरों की बोतलों जैसे कि द्विअक्षीय स्ट्रेचिंग की आवश्यकता होती है, कुछ मॉडल "इंजेक्शन मोल्डिंग-स्ट्रेचिंग-ब्लो मोल्डिंग को एकीकृत करते हैं" तीन स्टेशनों (जैसे कि साइड इंजेक्शन-स्ट्रेचिंग-ब्लो मोल्डिंग उपकरण), और प्रॉब्लम को बेहतर बनाने के लिए, प्रॉपर्टी-राउंडिंग को बेहतर बनाने के लिए। 90%)। । बॉटल माउथ थ्रेड डायरेक्ट मोल्डिंग right एक थ्रेड कोर रोटेटिंग मैकेनिज्म (स्पीड 100-200rpm) मोल्ड में सेट किया गया है, और ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बोतल के मुंह के थ्रेड प्रोसेसिंग (जैसे कि 48 दांत/इंच मानक थ्रेड) समकालिक रूप से पूरी होती है। कोई पोस्ट-प्रोसेसिंग ट्रिमिंग की आवश्यकता नहीं है, और थ्रेड सटीकता आईएसओ 483 मानक तक पहुंचती है, जो स्क्रू कैप सीलिंग आवश्यकताओं (जैसे पेय की बोतलों और कीटनाशक की बोतलों) के लिए उपयुक्त है। सी। उद्योग-अनुकूलित समाधान। फार्मास्युटिकल एसेप्टिक प्रोडक्शन के लिए विशेष मशीन, जीएमपी मानकों के अनुसार डिज़ाइन की गई: उपकरण की सतह को 316L स्टेनलेस स्टील मिरर (खुरदरापन ra−0.8μm) के साथ इलाज किया जाता है, मोल्ड क्षेत्र एक नकारात्मक दबाव धूल हटाने वाले उपकरण से सुसज्जित है, और उत्पादन प्रक्रिया को रब्स (प्रतिबंधित एक्सेस बैरियर सिस्टम) से जोड़ा जा सकता है, जो कि एस्ट्रैबिक पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। । फूड पैकेजिंग के लिए एंटी-कॉल्यूशन डिज़ाइन ifect एफडीए-प्रमाणित सामग्रियों का उपयोग भोजन संपर्क भागों (जैसे कि फूड-ग्रेड सिलिकॉन सील) के लिए किया जाता है, हीटिंग सिस्टम दूर-अवरक्त विकिरण हीटिंग (गर्म हवा संवहन संदूषण से बचने के लिए) का उपयोग करता है, और एक ऑनलाइन यूवी नसबंदी मॉड्यूल (अल्ट्रावॉयलेट इंटेंसिटी ≥1000μw ・ s/cm of) को एकीकृत कर सकता है। । खतरनाक रसायनों की पैकेजिंग के लिए विशेष कॉन्फ़िगरेशन the मजबूत एसिड और क्षार कंटेनरों (जैसे सल्फ्यूरिक एसिड की बोतलें और सोडियम हाइड्रॉक्साइड बैरल) के लिए, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन ब्लो मोल्डिंग प्रेशर वक्र (सेगमेंटेड प्रेशर कंट्रोल) को उत्पाद की दीवार मोटाई की एकरूपता को जोड़ने के लिए अनुकूलित कर सकती है, जो कि एस्ट्रैविंग एस्ट्रैविंग (आउटोर सर्विस लाइफ एस्ट्रैड) में सुधार कर सकती है। (अतिरिक्त राशि 0.5-2%)। डी। रखरखाव और प्रयोज्य अनुकूलन। स्नेहन-मुक्त घटक डिजाइन of प्रमुख चलती भागों (जैसे गाइड रेल और शिकंजा) स्व-चिकनाई मिश्र धातु सामग्री (जैसे कि टिन कांस्य + पीटीएफई समग्र कोटिंग) से बने होते हैं, और रखरखाव चक्र को 500 घंटे के पारंपरिक उपकरणों से 2000 घंटे तक बढ़ाया जाता है, डाउनटाइम रखरखाव लागत को कम करने (रखरखाव की लागत 40%तक कम हो जाती है)। । फॉल्ट सेल्फ-डायग्नोसिस सिस्टम inter कंट्रोल सिस्टम में एक अंतर्निहित 200 + फॉल्ट कोड लाइब्रेरी है। जब एक असामान्यता होती है (जैसे कि अपर्याप्त दबाव, तापमान विचलन), टच स्क्रीन वास्तविक समय में गलती स्थान और समाधान को प्रदर्शित करती है (जैसे "मोल्ड तापमान सेंसर विफलता, यह एक्स-अक्ष सेंसर को बदलने के लिए अनुशंसित है"), रखरखाव के लिए तकनीकी सीमा को कम करना। ई। स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ संगतता। रोबोट इंटीग्रेशन इंटरफ़ेस and आरक्षित पीएलसी कम्युनिकेशन इंटरफ़ेस (मोडबस और ईथरकैट प्रोटोकॉल का समर्थन करता है), जो कि स्वचालित पिकअप और छंटाई के लिए छह -अक्ष रोबोट से जुड़ा हो सकता है, जो कि "इंजेक्शन ब्लोइंग - लेबलिंग - बॉक्सिंग" की मानवरहित पूरी प्रक्रिया को महसूस करता है (जैसे कि पेय की बोतल की बोतल की रेखाओं की ऑटोमेशन दर 95%तक पहुंचती है)। । विजुअल इंस्पेक्शन का ऑनलाइन इंटीग्रेशन insually एक हाई-स्पीड विज़ुअल इंस्पेक्शन सिस्टम स्थापित किया जा सकता है (निरीक्षण गति 1000 टुकड़े/मिनट) जैसे कि उत्पाद की कमी, विरूपण और आयामी सहिष्णुता जैसे दोषों की पहचान करने के लिए, 0.1 मिमी के निरीक्षण सटीकता और दोषपूर्ण उत्पादों की स्वचालित अस्वीकृति (अस्वीकृति सटीकता> 99.5%) के साथ। एफ। नई सामग्रियों और विशेष प्रक्रियाओं का अनुकूलन। उच्च-चिपचिपापन इंजीनियरिंग प्लास्टिक का प्रसंस्करण pc पीसी और पीओएम जैसे उच्च-चिपचिपापन सामग्री के लिए, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन एक बड़े पहलू अनुपात पेंच (एल/डी = 30-32) और एक टॉर्क सर्वो मोटर (टोक़ 30%तक बढ़ी) का उपयोग करता है, और पिघला हुआ दबाव सामग्री के समान प्लास्टिसाइजेशन को सुनिश्चित करने के लिए 200 एमपीए तक पहुंच सकता है (पिघला हुआ इंडेक्स फ़्लक्टेशन ≤5%)। । फोम इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग ing भौतिक फोमिंग (जैसे कि एन incection का इंजेक्शन) या रासायनिक फोमिंग (फोमिंग मास्टरबैच के अलावा) का समर्थन करता है, और उत्पाद घनत्व 20-40% (जैसे कि फोमेड पीपी बोतलों का 30% वजन में कमी) से कम हो जाता है। इसी समय, इसमें गर्मी इन्सुलेशन और बफरिंग फ़ंक्शन दोनों हैं, जो थर्मस कप लाइनर और फोम पैकेजिंग जैसे दृश्यों के लिए उपयुक्त है। जी। एनर्जी सेविंग और लो-कार्बन इनोवेशन। अपशिष्ट गर्मी वसूली प्रणाली the इंजेक्शन मोल्डिंग बैरल को ठंडा करके उत्पन्न गर्मी एक हीट एक्सचेंजर के माध्यम से बरामद की जाती है और कच्चे माल या कार्यशाला हीटिंग (गर्मी की वसूली दर 30%तक पहुंचती है) को प्रीहीट करने के लिए उपयोग की जाती है, जो प्रति वर्ष लगभग 50 टन (10 उपकरणों के आधार पर मानक कोयले की खपत को कम कर सकती है)। । ऑल-इलेक्ट्रिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन