A. मोल्ड तकनीक का परिष्करण और नवाचार। बहु-परत सह-विस्तार मोल्ड डिजाइन ◦ विभिन्न सामग्रियों की 2-5 परतों (जैसे पीई/बैरियर परत/पीई संरचना) के सह-विस्तार मोल्डिंग का समर्थन करता है,और बहु-चैनल मोल्ड वितरक के माध्यम से परत मोटाई (त्रुटि ≤3%) का सटीक नियंत्रण प्राप्त करता हैयह ऐसी पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है जिसमें बाधा गुणों की आवश्यकता होती है (जैसे कि कीटनाशक बोतलों के प्रतिरोध और कॉस्मेटिक बोतलों के प्रतिरोध) ।बाधा परत EVOH या PVDC सामग्री से बनाई जा सकती है. . परिवर्तनीय गुहा प्रौद्योगिकी ◦ मोल्ड एक मॉड्यूलर संयोजन डिजाइन को अपनाता है (जैसे कि ऊपरी और निचले गुहाओं को स्वतंत्र रूप से प्रतिस्थापित किया जा सकता है),और एक ही उपकरण विभिन्न क्षमताओं के उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं (जैसे 50ml-2L बोतल प्रकार तेजी से स्विच)गुहा आकार समायोजन एक सर्वो मोटर (स्थिति सटीकता ± 0.01 मिमी) द्वारा संचालित है, मोल्ड निवेश लागत को कम करता है (मोल्ड की संख्या 60% तक कम की जा सकती है) ।

बी. बुद्धिमान और डिजिटल नियंत्रण उन्नयन. एआई पूर्वानुमान रखरखाव प्रणाली ◦ अंतर्निहित सेंसर नेटवर्क (50 से अधिक तापमान, दबाव और कंपन सेंसर),मशीन लर्निंग एल्गोरिदम के माध्यम से उपकरण संचालन डेटा का विश्लेषण करता है, घटक के पहनने की भविष्यवाणी करता है (जैसे स्क्रू जीवन भविष्यवाणी त्रुटि ≤ 5%) और स्वचालित रूप से रखरखाव योजना उत्पन्न करता है (जैसे "इंजेक्शन सिलेंडर सील को 3 दिनों के बाद बदलना") । . डिजिटल ट्विन वर्चुअल डिबगिंग ◦ कुछ उच्च अंत मॉडल सीएडी मॉडल पर आधारित डिजिटल ट्विन सिस्टम का समर्थन करते हैं,आभासी वातावरण में उत्पाद की गुणवत्ता पर इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों (जैसे पिघलने का तापमान और ब्लो मोल्डिंग दबाव) के प्रभाव का अनुकरण करना, डिबगिंग समय को पारंपरिक 8 घंटे से घटाकर 2 घंटे कर दिया गया और प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन की दक्षता में 75% की वृद्धि हुई।

सी. विशेष उत्पाद और चरम परिदृश्य. सूक्ष्म-सटीक उत्पादों का उत्पादन. चिकित्सा कैथेटर और प्रयोगशाला माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स जैसे सूक्ष्म उत्पादों के लिए,एक माइक्रो-इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन (न्यूनतम इंजेक्शन मात्रा 0.1g) का प्रयोग किया जाता है, एक सटीक हाइड्रोलिक सर्वो सिस्टम (दबाव नियंत्रण सटीकता ± 0.5MPa) से लैस है और उत्पाद आकार सहिष्णुता ± 0 तक पहुंच सकती है।02 मिमी (जैसे कि φ1 मिमी कैथेटर का आंतरिक व्यास विचलन ≤0.01 मिमी) उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए। एयरोस्पेस क्षेत्र में उपयोग किए जाने वाले विशेष कंटेनरों के लिए (जैसे 200 डिग्री सेल्सियस प्रतिरोधी ईंधन टैंक)इंजेक्शन झटका मोल्डिंग मशीन झटका मोल्डिंग दबाव 30MPa (पारंपरिक उपकरण 10-15MPa) को बढ़ा सकते हैं, और उच्च तापमान प्रतिरोधी मोल्ड स्टील (एच 13 + टीडी कोटिंग) का उपयोग 200 डिग्री सेल्सियस पर उत्पाद की संपीड़न शक्ति ≥ 5 एमपीए बनाने के लिए करें।

D. उद्योग विभाजन परिदृश्यों का गहन अनुकूलन। मातृ और बाल उत्पादों के लिए विशेष मॉडल ◦ शिशु बोतलों और निपल्स जैसे उत्पादों के लिए,उपकरण एक मृत-कोण मोल्ड डिजाइन को अपनाता है (पिघले हुए सामग्री के प्रतिधारण से बचने के लिए), हीटिंग सिस्टम विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग (तापमान एकरूपता ± 1°C) का उपयोग करता है, और ऑनलाइन वजन का पता लगाने (वजन विचलन > 1% स्वचालित अलार्म) को एकीकृत कर सकता है,एफडीए और जीबी 4806 जैसे सख्त सुरक्षा मानकों को पूरा.7. . नई ऊर्जा बैटरी पैकेजिंग समाधान ◦ लिथियम बैटरी इलेक्ट्रोलाइट बोतलों के लिए डिज़ाइन की गई इंजेक्शन-ब्लू मोल्डिंग मशीन में एंटी-स्टेटिक फ़ंक्शन है (सतह प्रतिरोध ≤ 109Ω),और एक नाइट्रोजन सुरक्षा प्रणाली (ऑक्सीजन सामग्री < 100ppm) जोड़कर, यह इलेक्ट्रोलाइट को हवा के संपर्क में बिगड़ने से रोकता है, और तनाव एकाग्रता के कारण रिसाव से बचने के लिए उत्पाद की दीवार मोटाई एकरूपता ≤ 3% है।

ई. पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास नवाचार.पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उच्च अनुपात ◦ इंजेक्शन झटका मोल्डिंग मशीन के पेंच डिजाइन का अनुकूलन (संपीड़न अनुपात 2 से बढ़ा).5१ से ३5:1), 90% से अधिक पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक (जैसे rPET, rPE) प्रसंस्करण के लिए समर्थन, पिघलने निस्पंदन प्रणाली (सटीकता 20μm) के माध्यम से अशुद्धियों को हटाने,पुनर्नवीनीकरण सामग्री उत्पादों की प्रदर्शन प्रतिधारण दर ≥ 85% (तन्यता शक्ति), प्रभाव शक्ति) । . हल्के और घटाने योग्य डिजाइन ◦ मोल्ड प्रवाह विश्लेषण (जैसे बोतल शरीर के सबसे पतले हिस्से में 0.15 मिमी) के माध्यम से उत्पाद की दीवार मोटाई वितरण का अनुकूलन करें,परिवर्तनीय दबाव झटका मोल्डिंग तकनीक के साथ संयुक्त (स्थानीय सुदृढीकरण पसली मोटाई), पैकेजिंग वजन को 20-30% तक कम करें (जैसे 500 मिलीलीटर खनिज पानी की बोतल 18 ग्राम से 12 ग्राम तक), और ड्रॉप टेस्ट को पूरा करें (1.5 मीटर ड्रॉप बिना क्षति के) ।

एफ. सुरक्षा और अनुपालन में वृद्धि. विस्फोट-सबूत इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन ◦ ज्वलनशील और विस्फोटक रासायनिक पैकेजिंग (जैसे विलायक बोतलें, पेंट बाल्टी) का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।उपकरण की विद्युत प्रणाली विस्फोट-प्रूफ डिजाइन (Ex d IIB T4 प्रमाणन) को अपनाती हैमोटर और सेंसर सभी विस्फोट-प्रूफ हैं, और उत्पादन क्षेत्र एक ज्वलनशील गैस डिटेक्शन डिवाइस से लैस है (अलार्म एकाग्रता ≤ 20% एलईएल) । . चिकित्सा उपकरण अनुपालन प्रमाणन समर्थन ◦ कुछ मॉडल CE MDR, ISO 13485 और अन्य प्रमाणन पारित कर चुके हैं, इलेक्ट्रॉनिक हस्ताक्षर समारोह से लैस हैं (FDA 21 CFR भाग 11 के अनुरूप),उत्पादन डेटा का पता लगाया जा सकता है (स्टोरेज अवधि ≥5 वर्ष) और चिकित्सा उपकरणों के जीएमपी ऑडिट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सीएसवी (कंप्यूटर सिस्टम सत्यापन) फ़ाइल निर्यात का समर्थन करता है।

जी. एर्गोनॉमिक्स और ऑपरेशन अनुकूलन. 3 डी विजुअल ऑपरेशन इंटरफ़ेस ◦ 4K रिज़ॉल्यूशन टच स्क्रीन का उपयोग करके, यह उपकरण ऑपरेशन स्थिति (जैसे पेंच रोटेशन,मोल्ड खोलने और बंद करने के लिए गतिशील प्रदर्शन), और प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग्स स्लाइडर खींचकर समायोजित किया जा सकता है (जैसे तापमान और दबाव पैरामीटर समायोजन सटीकता 0.1%).नौसिखियों के लिए प्रशिक्षण का समय 7 दिनों से घटाकर 3 दिन कर दिया गया है।. . सुरक्षा सुरक्षा का बुद्धिमान संबंध ◦ जब उपकरण का दरवाजा खोला जाता है, तो प्रणाली स्वचालित रूप से हीटिंग और हाइड्रोलिक शक्ति को काट देती है,और मोल्ड सुरक्षा लॉक को ट्रिगर करता है (लॉकिंग बल ≥ 50kN)साथ ही, लेजर सेंसर कर्मियों के दृष्टिकोण का पता लगाता है (सेंसरिंग दूरी 3 मीटर), और पहले से धीमा हो जाता है, जो आईएसओ 13849 पीएलडी सुरक्षा स्तर को पूरा करता है।