A. त्वरित मोल्ड परिवर्तन प्रणाली • कुशल मोल्ड परिवर्तन डिज़ाइन: कुछ मॉडलों में स्वचालित या अर्ध-स्वचालित मोल्ड परिवर्तन उपकरण (जैसे हाइड्रोलिक त्वरित मोल्ड लॉकिंग तंत्र, मोल्ड पोजिशनिंग पिन) लगे होते हैं। विभिन्न विशिष्टताओं के मोल्ड बदलते समय, बोल्ट को पूरी तरह से हटाने की आवश्यकता नहीं होती है। मोल्ड परिवर्तन का समय 15-30 मिनट तक कम किया जा सकता है (पारंपरिक उपकरण 1-2 घंटे लगते हैं), जो बहु-बैच और छोटे-बैच उत्पादन स्विचिंग के लिए उपयुक्त है। • मजबूत मोल्ड संगतता: मोल्ड फ्रेम स्पेसिंग और इजेक्टर तंत्र स्ट्रोक जैसे मापदंडों को समायोजित करके, यह विभिन्न आकारों के इंजेक्शन मोल्ड और ब्लो मोल्ड को अनुकूलित कर सकता है, जिससे कंपनी की मोल्ड निवेश लागत कम हो जाती है (जैसे एक उपकरण 10ml नमूना बोतलों से 1L मानक बोतलों तक उत्पादन कर सकता है)।

B. उत्पाद दोषों का सटीक नियंत्रण • पारिसन दीवार मोटाई का पूर्व-मुआवजा: पारिसन एक्सट्रूज़न स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी के लिए सर्वो मोटर्स और सेंसर का उपयोग करें, और सॉफ़्टवेयर एल्गोरिदम के माध्यम से पारिसन दीवार मोटाई का पूर्व-मुआवजा करें (जैसे बोतल मुंह के धागे पर सामग्री की मात्रा बढ़ाना) ब्लो मोल्डिंग के बाद स्थानीय अत्यधिक पतलेपन के कारण अपर्याप्त ताकत से बचने के लिए। • शीतलन प्रणाली अनुकूलन: मोल्ड का आंतरिक शीतलन क्षेत्रों में विभाजित है (जैसे बोतल मुंह, बोतल बॉडी और बोतल तल का स्वतंत्र तापमान नियंत्रण) असमान शीतलन के कारण उत्पाद के विरूपण को रोकने के लिए (जैसे एक गोल बोतल की अंडाकारता को ±0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है), जबकि उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए शीतलन समय को छोटा करना।

C. विशेष सामग्री और प्रक्रिया अनुकूलन • उच्च क्रिस्टलीय सामग्री प्रसंस्करण: पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) जैसे क्रिस्टलीय प्लास्टिक के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान और ब्लो मोल्डिंग शीतलन दर को नियंत्रित करके उत्पाद की क्रिस्टलीयता को अनुकूलित किया जा सकता है (जैसे बोतल बॉडी की पारदर्शिता या गर्मी प्रतिरोध में सुधार)। यह उच्च तापमान भरने और माइक्रोवेव-संगत कंटेनरों की आवश्यकता वाली जूस बोतलों के लिए उपयुक्त है। • अपशिष्ट-मुक्त इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया: कुछ उच्च-अंत मॉडल "फ्लैश-मुक्त इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग" तकनीक का उपयोग करते हैं। पारिसन का आकार ब्लो मोल्डिंग मोल्ड के साथ सटीक रूप से मेल खाता है। ब्लो मोल्डिंग के बाद, फ्लैश को ट्रिम करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे सामग्री उपयोग में और सुधार होता है (अपशिष्ट दर को 1% से कम किया जा सकता है)।

D. उद्योग अनुकूलित समाधान • फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए विशेष विन्यास: फार्मास्युटिकल बोतलों की नसबंदी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, उपकरण स्टेनलेस स्टील संपर्क भागों का उपयोग कर सकता है, एक सीआईपी (जगह में सफाई) प्रणाली से लैस हो सकता है, और जीएमपी प्रमाणन मानकों को पूरा करने के लिए मोल्ड सतह को इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से पॉलिश किया जाता है। • खाद्य पैकेजिंग प्रदूषण रोकथाम डिजाइन: इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग लिंक पूरी तरह से संलग्न हैं ताकि धूल और तेल को उत्पादों को दूषित होने से रोका जा सके, और उन पैकेजिंग के लिए उपयुक्त हैं जो सीधे भोजन के संपर्क में आते हैं (जैसे दूध की बोतलें और खाना पकाने के तेल की बोतलें)।

E. कम शोर और मानवीकृत डिजाइन • शोर नियंत्रण अनुकूलन: हाइड्रोलिक सिस्टम एक शांत तेल पंप का उपयोग करता है और मोटर एक ध्वनिप्रूफ कवर से सुसज्जित है। पूरी मशीन का ऑपरेटिंग शोर 80 डेसिबल से कम है, जो कार्यशाला के पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करता है और लंबे समय तक काम करने से श्रमिकों के सुनने के नुकसान को कम करता है। • एर्गोनोमिक डिज़ाइन: ऑपरेशन इंटरफ़ेस एर्गोनॉमिक्स के लिए अत्यधिक अनुकूलित है, और मोल्ड लोडिंग और अनलोडिंग प्लेटफ़ॉर्म को श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करने के लिए ऊपर और नीचे किया जा सकता है (जैसे मोल्ड बदलते समय चढ़ने या झुकने की आवश्यकता नहीं)।

F. अपशिष्ट और दोषपूर्ण उत्पादों का ऑनलाइन पता लगाना • दृश्य निरीक्षण एकीकरण: कुछ मॉडल उत्पाद की उपस्थिति को वास्तविक समय में स्कैन करने के लिए एक सीसीडी दृश्य निरीक्षण प्रणाली से लैस हैं (जैसे बोतल मुंह पर दरारें और बोतल बॉडी पर काले धब्बे)। यदि दोषपूर्ण उत्पाद पाए जाते हैं, तो उन्हें स्वचालित रूप से हटा दिया जाएगा ताकि मैनुअल गुणवत्ता निरीक्षण की लागत कम हो सके (पता लगाने की सटीकता दर 99.5% से अधिक तक पहुंच सकती है)। • ऑनलाइन वजन निगरानी: प्रत्येक उत्पाद के वजन की वास्तविक समय में एक वजन सेंसर के माध्यम से निगरानी की जाती है, और कच्चे माल के उतार-चढ़ाव के कारण असमान दीवार मोटाई से बचने के लिए मानक मान के साथ तुलना करने के बाद इंजेक्शन वॉल्यूम को स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है। 19. ऊर्जा-बचत और कम कार्बन प्रौद्योगिकी उन्नयन • नई ऊर्जा ड्राइव अन्वेषण: कुछ नए मॉडल पारंपरिक तेल हीटिंग के बजाय इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग करने या कार्बन उत्सर्जन को और कम करने और हरित विनिर्माण की प्रवृत्ति का जवाब देने के लिए फोटोवोल्टिक बिजली आपूर्ति प्रणालियों को संयोजित करने का प्रयास करते हैं। • कार्बन फुटप्रिंट ट्रैकिंग फ़ंक्शन: उच्च-अंत मॉडल प्रति यूनिट उत्पाद कार्बन उत्सर्जन की स्वचालित रूप से गणना करने में मदद करने के लिए ऊर्जा खपत डेटा प्रबंधन प्रणालियों को एकीकृत कर सकते हैं, जिससे कंपनियों को ईएसजी (पर्यावरण, सामाजिक और शासन) रिपोर्टिंग आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद मिलती है।