A. उपकरण के रखरखाव और स्थिरता • मॉड्यूलर डिजाइनः इंजेक्शन मोल्डिंग प्रणाली, ब्लो मोल्डिंग मोल्ड फ्रेम, हाइड्रोलिक/न्यूमेटिक घटक ज्यादातर मॉड्यूलर संरचना को अपनाते हैं,जो समस्या निवारण और घटक प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक है (जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू या ब्लो मोल्डिंग मोल्ड को अलग से अलग करना)• उच्च संचालन स्थिरताः हाइड्रोलिक या सर्वो ड्राइव प्रणाली में उच्च नियंत्रण सटीकता है,उपकरण में लंबी अवधि के उच्च गति संचालन के दौरान कम कंपन होता है, और मोल्ड समान रूप से पहनता है, जो यांत्रिक त्रुटियों के कारण दोषपूर्ण उत्पादों की दर को कम कर सकता है।

B. पर्यावरण संरक्षण और स्वच्छ उत्पादन • कम प्रदूषण उत्सर्जन: कच्चे माल के पिघलने और ढालने की प्रक्रिया एक बंद प्रणाली में पूरी की जाती है,धूल और वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) के कम उत्सर्जन के साथ, जो खाद्य और औषधि उद्योगों के स्वच्छ उत्पादन मानकों (जैसे धूल रहित कार्यशाला विशेष मॉडल) को पूरा करता है।प्लास्टिक कचरे को कम करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले अवशेषों (जैसे खाली फ्लैश) की एक छोटी मात्रा को सीधे कुचल और पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है.

C. प्रक्रिया मापदंडों का समायोजन • बहुआयामी मापदंड नियंत्रणः इंजेक्शन तापमान, दबाव, होल्डिंग समय, साथ ही साथ झटका मोल्डिंग दबाव, उड़ाने का समय, ठंडा करने की दर आदि।अलग-अलग सामग्री और उत्पाद आवश्यकताओं के लिए प्रक्रिया को सटीक रूप से अनुकूलित करने के लिए स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है (जैसे पीईटी बोतलों को जल्दी से ठंडा करने और आकार देने की आवश्यकता है)• बुद्धिमान सूत्र भंडारण: कुछ उच्च अंत मॉडल प्रक्रिया पैरामीटर सूत्रों के कई सेटों के भंडारण का समर्थन करते हैं,जो उत्पाद विनिर्देशों को बदलने पर एक क्लिक के साथ बुलाया जा सकता है, डिबगिंग समय को कम करना (जैसे 500 मिलीलीटर की पानी की बोतल से 200 मिलीलीटर की कॉस्मेटिक बोतल पर स्विच करना, जिसमें पैरामीटर को समायोजित करने में केवल 5-10 मिनट लगते हैं) ।

D. उत्पाद के कार्यात्मक विस्तार • बहु-परत संरचना मोल्डिंगः सह-इंजेक्शन तकनीक (जैसे AB दो-परत या ABC तीन-परत संरचना) के माध्यम से,बाधा कंटेनरों का उत्पादन किया जा सकता है (जैसे कि ऑक्सीजन को ब्लॉक करने के लिए आंतरिक परत ईवीओएच), बाहरी परत पीई सुरक्षा), जो दवाओं और खाद्य तेलों जैसे उच्च शेल्फ जीवन आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।मोल्ड सतह बनावट (जैसे frosted) किया जा सकता है, मैट, और नकली धातु बनावट), या लेबल को सीधे मोल्डिंग के दौरान उत्पाद के अतिरिक्त मूल्य को बढ़ाने के लिए इन-मोल्ड लेबलिंग (IML) तकनीक के माध्यम से एम्बेड किया जा सकता है।

ई. सुरक्षा और स्वचालन उन्नयन • कई सुरक्षा सुरक्षाः मोल्ड ओवरलोड सुरक्षा से लैस (मोल्ड को नुकसान पहुंचाने से अत्यधिक क्लैंपिंग बल को रोकने के लिए), असामान्य तापमान अलार्म,हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव सुरक्षा वाल्व• डिजिटल निगरानी: एकीकृत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और टच स्क्रीन इंटरफ़ेस, उत्पादन डेटा का वास्तविक समय प्रदर्शन (जैसे उत्पादन क्षमता,ऊर्जा की खपत, और दोष दर), कारखाने एमईएस प्रणाली के साथ डॉकिंग के लिए समर्थन, और बुद्धिमान उत्पादन प्रबंधन का एहसास।

ऊर्जा खपत का अनुकूलन विवरण • सर्वो मोटर ऊर्जा बचतःनई पीढ़ी के इंजेक्शन झटका मोल्डिंग मशीनों ज्यादातर इंजेक्शन मोल्डिंग और हाइड्रोलिक सिस्टम ड्राइव करने के लिए सर्वो मोटर्स का उपयोग, जो पारंपरिक असिंक्रोनस मोटर्स की तुलना में 30% से अधिक ऊर्जा की बचत करता है, और कम ऑपरेटिंग शोर (75 डेसिबल से कम तक कम किया जा सकता है) है।कुछ मॉडल कच्चे माल के प्रीहीटिंग के लिए मोल्ड शीतलन द्वारा उत्पन्न गर्मी का उपयोग करने के लिए गर्मी एक्सचेंजर से लैस हैं, ऊर्जा खपत को और कम करता है।