इंजेक्शन प्रूफ मोल्डिंग मशीन (इंजेक्शन प्रीफॉर्म - ब्लो मोल्डिंग मशीन) प्लास्टिक कंटेनर मोल्डिंग के लिए एक विशेष उपकरण है।इसका सिद्धांत इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग की दो प्रक्रियाओं को जोड़ती हैयह मुख्य रूप से उच्च परिशुद्धता, उच्च पारदर्शिता प्लास्टिक की बोतलों, कंटेनरों और अन्य उत्पादों का उत्पादन करने के लिए प्रयोग किया जाता है।उपकरण संरचना और अन्य पहलू:

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का मूल सिद्धांत इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के मोल्डिंग सिद्धांत को इस प्रकार संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता हैः पहले इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा एक प्लास्टिक रिक्त (प्रीफॉर्म) बनाएं,तो यह गर्म है, जबकि झटका मोल्डिंग मोल्ड में प्रीफॉर्म डाल दिया और अंत में एक खोखले कंटेनर प्राप्त करने के लिए इसे उड़ाइसका मूल उद्देश्य "इंजेक्शन + ब्लो मोल्डिंग" की संयुक्त प्रक्रिया के माध्यम से सटीक मोल्डिंग प्राप्त करने के लिए पिघले हुए राज्य में प्लास्टिक की प्लास्टिकता का उपयोग करना है।

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों के प्रक्रिया चरण और सिद्धांत इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया को मुख्य रूप से तीन चरणों में विभाजित किया गया है। प्रत्येक चरण के सिद्धांत और कार्य इस प्रकार हैंःइंजेक्शन मोल्डिंग का पार्सन चरण: प्लास्टिक कच्चे माल (जैसे पीईटी, पीपी, पीई, आदि) को बैरल में गर्म किया जाता है और पिघलाया जाता है, और पिघला हुआ पदार्थ इंजेक्शन स्क्रू के माध्यम से उच्च दबाव के तहत पैरिसन मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है।ठंडा होने और कठोर होने के बाद, एक खोखले ट्यूबलर पैरिशन (एक टेस्ट ट्यूब के आकार के समान, एक छोर बंद है और दूसरे छोर में बोतल के मुंह का प्रोटोटाइप है) का गठन किया जाता है।कच्चे माल को गर्म किया जाता है और एक बहती स्थिति में पिघलाया जाता है; इंजेक्शन प्रणाली पिघलने वाले मोल्ड में पिघलती है, और मोल्ड सटीक रूप से मोल्ड के आकार और बोतल के मुंह के धागे के आकार को नियंत्रित करता है;पैरिसन को जल्दी ठंडा किया जाता है और मोल्ड में आकार दिया जाता है, एक निश्चित मात्रा में अवशिष्ट गर्मी (या बाद में हीटिंग) को बाद में झटका मोल्डिंग के लिए बनाए रखता है।ढाला parison एक रोबोट हाथ या एक turntable के माध्यम से झटका मोल्ड के लिए इंजेक्शन मोल्ड से स्थानांतरित किया जाता है parison की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने और विरूपण से बचने के लिए. • मुख्य क्रियाएं: यांत्रिक यंत्र के द्वारा पैरिशन की गर्दन (फ्लास्क के मुंह) को क्लैंप किया जाता है और वह सुचारू रूप से चलता है; ब्लो मोल्ड पैरिशन को बंद करता है और लपेटता है,केवल ब्लोइंग छेद को पार्सोन के अंदर से जोड़ा जाता है. ब्लो मोल्डिंग चरण • सिद्धांतः संपीड़ित हवा को पैरिशन में लाया जाता है, और गर्म पैरिशन को हवा के दबाव से फुलाया जाता है ताकि यह ब्लो मोल्ड की आंतरिक दीवार में फिट हो सके,और ठंडा होने के बाद अंतिम कंटेनर का आकार बनता है• मुख्य क्रियाएं: हवा की सुई या मोल्ड छिद्र के माध्यम से संपीड़ित हवा को पैरीसन में इंजेक्ट किया जाता है और दबाव आमतौर पर 0.5-2MPa होता है; वायु दबाव के प्रभाव से पैरीसन का विस्तार होता है,मोल्ड गुहा को भरता है, और बोतल के शरीर और बोतल के नीचे के समोच्च को बनाता है; मोल्ड में शीतलन प्रणाली (जैसे पानी के चैनल) तेजी से प्लास्टिक को ठोस करने के लिए ठंडा हो जाती है; मोल्ड खोला जाता है,ढाला हुआ कंटेनर निकाला जाता है, और चक्र पूरा हो जाता है।

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की मुख्य संरचना और कार्य इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का संरचनात्मक डिजाइन उपरोक्त सिद्धांत की सेवा करता है और मुख्य रूप से निम्नलिखित भागों को शामिल करता हैःइंजेक्शन प्रणाली • कार्य: प्लास्टिक को पिघलाएं और पैरिसन इंजेक्ट करें। • संरचनाः हॉपर, हीटिंग बैरल, इंजेक्शन स्क्रू/प्लुंजर, नोजल, पैरिसन मोल्ड (मोल्ड गुहा और बोतल के मुंह के आवेषण सहित) ।झटका मोल्डिंग प्रणाली • कार्य: हवा का दबाव प्रदान करें और कंटेनर को मोल्ड करें। • संरचनाः ब्लो मोल्ड (गुहा, शीतलन जल चैनल सहित), ब्लो सुई/वायु छेद, संपीड़ित वायु आपूर्ति उपकरण।मोल्ड आंदोलन और पोजिशनिंग सिस्टम • कार्य: इंजेक्शन मोल्ड और ब्लो मोल्ड के बीच पारिसन के हस्तांतरण को महसूस करना। • संरचनाः रोबोटिक हाथ, टर्नटेबल (जैसे तीन-स्टेशन टर्नटेबलः इंजेक्शन स्टेशन, ब्लो मोल्डिंग स्टेशन,निकासी स्टेशन), सटीक स्थिति तंत्र। शीतलन प्रणाली • कार्यः मोल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पैरिशन और कंटेनर की शीतलन गति को नियंत्रित करना। • संरचनाः पानी के चैनल, शीतलन टॉवर, पानी पंप,क्रमशः इंजेक्शन मोल्ड और ब्लो मोल्डिंग मोल्ड ठंडा. नियंत्रण प्रणाली • कार्यः प्रत्येक घटक की क्रिया का समन्वय और तापमान, दबाव, समय आदि जैसे प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करना • संरचनाः पीएलसी (प्रोग्राम करने योग्य तर्क नियंत्रक),टच स्क्रीन, सेंसर (तापमान, दबाव सेंसर, आदि) ।

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के प्रक्रिया फायदे • उच्च परिशुद्धताः इंजेक्शन मोल्ड पैरिशन का आकार सटीक है, ब्लो मोल्डिंग के बाद कंटेनर की दीवार की मोटाई समान है,और बोतल के मुंह का धागा साफ है• उच्च दक्षताः इंजेक्शन झटका मोल्डिंग,मध्यवर्ती लिंक को कम करना (जैसे पारंपरिक झटका मोल्डिंग के लिए पहले प्रीफॉर्म बनाने की आवश्यकता होती है)• कम अपशिष्टः फ्लैश को सीधे ढाला जाता है, फ्लैश को ट्रिम करने की आवश्यकता नहीं होती है, और उच्च सामग्री उपयोग होता है • अच्छी पारदर्शिताःविशेष रूप से पीईटी जैसी सामग्री के लिए उपयुक्त, तैयार उत्पाद उच्च पारदर्शिता है, पेय की बोतलों, कॉस्मेटिक बोतलों, आदि के लिए उपयुक्त है।

अनुप्रयोग परिदृश्य इंजेक्शन झटका मोल्डिंग मशीनों का व्यापक रूप से निम्नलिखित उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता हैः
• खाद्य पैकेजिंगः खनिज पानी की बोतलें, पेय की बोतलें, मसाले की बोतलें; • चिकित्सा पैकेजिंगः दवा की बोतलें, इन्फ्यूजन की बोतलें (उच्च स्वच्छता की आवश्यकता है); • दैनिक आवश्यकताएंःकॉस्मेटिक बोतलें• औद्योगिक आपूर्तिः रासायनिक अभिकर्मक की बोतलें, खोखले भाग आदि।

अन्य मोल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ तुलना • एक्सट्रूज़न झटका मोल्डिंग की तुलना मेंः इंजेक्शन झटका मोल्डिंग की तुलना इंजेक्शन द्वारा की जाती है,अधिक सटीक आयामों और बेहतर दीवार मोटाई एकरूपता के साथ, छोटी क्षमता वाले, उच्च परिशुद्धता वाले कंटेनरों के लिए उपयुक्त है; एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग बड़ी क्षमता वाले, कम लागत वाले उत्पादों (जैसे कचरा डिब्बों) के लिए उपयुक्त है।इंजेक्शन झटका मोल्डिंग सीधे ढाला जा सकता है, जबकि स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में शक्ति और बाधा गुणों में सुधार के लिए अतिरिक्त स्ट्रेचिंग चरण (जैसे पीईटी बोतलों के द्विध्रुवीय स्ट्रेचिंग) की आवश्यकता होती है।