इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन (इजेक्शन प्रीफॉर्म - ब्लो मोल्डिंग मशीन) प्लास्टिक कंटेनर मोल्डिंग के लिए एक विशेष उपकरण है। इसका सिद्धांत इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग की दो प्रक्रियाओं को जोड़ता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च-सटीक, उच्च-पारदर्शिता वाले प्लास्टिक की बोतलें, कंटेनर और अन्य उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है। निम्नलिखित कोर सिद्धांतों, प्रक्रिया चरणों, उपकरण संरचना और अन्य पहलुओं से एक विस्तृत विश्लेषण है:

इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का मूल सिद्धांत इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का मोल्डिंग सिद्धांत इस प्रकार संक्षेपित किया जा सकता है: पहले इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा एक प्लास्टिक ब्लैंक (प्रीफॉर्म) बनाएं, फिर प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्डिंग मोल्ड में डालें जबकि यह गर्म हो और इसे उड़ाएं ताकि अंततः एक खोखला कंटेनर मिल सके। इसका मूल 'इंजेक्शन + ब्लो मोल्डिंग' की संयुक्त प्रक्रिया के माध्यम से सटीक मोल्डिंग प्राप्त करने के लिए पिघले हुए अवस्था में प्लास्टिक की प्लास्टिसिटी का उपयोग करना है।

इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों के प्रक्रिया चरण और सिद्धांत इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया को मुख्य रूप से तीन चरणों में विभाजित किया गया है। प्रत्येक चरण के सिद्धांत और क्रियाएं इस प्रकार हैं: इंजेक्शन मोल्डिंग पारिसन चरण • सिद्धांत: प्लास्टिक कच्चे माल (जैसे पीईटी, पीपी, पीई, आदि) को बैरल में गर्म और पिघलाया जाता है, और पिघल को इंजेक्शन पेंच के माध्यम से उच्च दबाव में पारिसन मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। ठंडा होने और जमने के बाद, एक खोखला ट्यूबलर पारिसन (एक टेस्ट ट्यूब के आकार के समान, एक सिरा बंद और दूसरा सिरा बोतल के मुंह का प्रोटोटाइप) बनता है। • मुख्य क्रियाएं: कच्चे माल को गर्म करके पिघलाकर एक बहने वाली स्थिति में लाया जाता है; इंजेक्शन प्रणाली पिघल को पारिसन मोल्ड में इंजेक्ट करती है, और मोल्ड पारिसन के आकार और बोतल के मुंह के धागे के आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करता है; पारिसन को मोल्ड में जल्दी से ठंडा और आकार दिया जाता है, जो बाद के ब्लो मोल्डिंग के लिए एक निश्चित मात्रा में अवशिष्ट गर्मी (या बाद में हीटिंग) को बनाए रखता है। पारिसन ट्रांसफर चरण • सिद्धांत: मोल्ड किए गए पारिसन को इंजेक्शन मोल्ड से ब्लो मोल्ड में एक रोबोटिक आर्म या एक टर्नटेबल के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है ताकि पारिसन की सटीक स्थिति सुनिश्चित हो सके और विरूपण से बचा जा सके। • मुख्य क्रियाएं: यांत्रिक उपकरण पारिसन की गर्दन (बोतल का मुंह) को जकड़ता है और सुचारू रूप से चलता है; ब्लो मोल्ड बंद हो जाता है और पारिसन को लपेटता है, केवल ब्लोइंग होल को पारिसन के अंदर से जोड़ता है। ब्लो मोल्डिंग चरण • सिद्धांत: संपीड़ित हवा को पारिसन में पेश किया जाता है, और गर्म पारिसन को हवा के दबाव से फुलाया जाता है ताकि इसे ब्लो मोल्ड की आंतरिक दीवार में फिट किया जा सके, और ठंडा होने के बाद अंतिम कंटेनर आकार बनता है। • मुख्य क्रियाएं: संपीड़ित हवा को ब्लो सुई या मोल्ड छिद्र के माध्यम से पारिसन में इंजेक्ट किया जाता है, और दबाव आमतौर पर 0.5-2MPa होता है; पारिसन हवा के दबाव की क्रिया के तहत फैलता है, मोल्ड गुहा को भरता है, और बोतल के शरीर और बोतल के तल के समोच्च बनाता है; मोल्ड में शीतलन प्रणाली (जैसे पानी की चैनल) प्लास्टिक को ठोस बनाने के लिए जल्दी से ठंडा हो जाती है; मोल्ड खोला जाता है, मोल्ड किया गया कंटेनर बाहर निकाला जाता है, और चक्र पूरा हो जाता है।

इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की मुख्य संरचना और कार्य इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की संरचनात्मक डिजाइन उपरोक्त सिद्धांत की सेवा करती है और इसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित भाग शामिल हैं: इंजेक्शन प्रणाली • कार्य: प्लास्टिक को पिघलाएं और पारिसन को इंजेक्ट करें। • संरचना: हॉपर, हीटिंग बैरल, इंजेक्शन पेंच/प्लंजर, नोजल, पारिसन मोल्ड (जिसमें मोल्ड गुहा और बोतल मुंह इंसर्ट शामिल हैं)। ब्लो मोल्डिंग सिस्टम • कार्य: हवा का दबाव प्रदान करें और कंटेनर को मोल्ड करें। • संरचना: ब्लो मोल्ड (जिसमें गुहा, शीतलन जल चैनल शामिल हैं), ब्लो सुई/एयर होल, संपीड़ित हवा आपूर्ति डिवाइस। मोल्ड आंदोलन और पोजिशनिंग सिस्टम • कार्य: इंजेक्शन मोल्ड और ब्लो मोल्ड के बीच पारिसन का स्थानांतरण महसूस करें। • संरचना: रोबोटिक आर्म, टर्नटेबल (जैसे तीन-स्टेशन टर्नटेबल: इंजेक्शन स्टेशन, ब्लो मोल्डिंग स्टेशन, हटाने का स्टेशन), सटीक पोजिशनिंग तंत्र। शीतलन प्रणाली • कार्य: मोल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पारिसन और कंटेनर की शीतलन गति को नियंत्रित करें। • संरचना: पानी का चैनल, कूलिंग टॉवर, वाटर पंप, क्रमशः इंजेक्शन मोल्ड और ब्लो मोल्डिंग मोल्ड को ठंडा करते हैं। नियंत्रण प्रणाली • कार्य: प्रत्येक घटक की क्रिया का समन्वय करें और तापमान, दबाव, समय, आदि जैसे प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करें। • संरचना: पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर), टच स्क्रीन, सेंसर (तापमान, दबाव सेंसर, आदि)।

इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के प्रक्रिया लाभ • उच्च परिशुद्धता: इंजेक्शन मोल्ड किए गए पारिसन का आकार सटीक है, ब्लो मोल्डिंग के बाद कंटेनर की दीवार की मोटाई समान है, और बोतल के मुंह का धागा स्पष्ट है, जो दवा और भोजन जैसे उच्च-आवश्यकता वाले पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। • उच्च दक्षता: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग, मध्यवर्ती लिंक को कम करना (जैसे पारंपरिक ब्लो मोल्डिंग के लिए पहले प्रीफॉर्म बनाने की आवश्यकता होती है), कम उत्पादन चक्र, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त। • कम अपशिष्ट: पारिसन को सीधे ढाला जाता है, फ्लैश को ट्रिम करने की आवश्यकता नहीं होती है, और उच्च सामग्री उपयोग। • अच्छी पारदर्शिता: विशेष रूप से पीईटी जैसी सामग्रियों के लिए उपयुक्त, तैयार उत्पाद में उच्च पारदर्शिता होती है, जो पेय बोतलों, कॉस्मेटिक बोतलों आदि के लिए उपयुक्त है।

अनुप्रयोग परिदृश्य इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों का उपयोग व्यापक रूप से निम्नलिखित उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है:
• खाद्य पैकेजिंग: मिनरल वाटर की बोतलें, पेय की बोतलें, मसाला बोतलें; • चिकित्सा पैकेजिंग: दवा की बोतलें, इन्फ्यूजन बोतलें (उच्च स्वच्छता की आवश्यकता); • दैनिक आवश्यकताएं: कॉस्मेटिक बोतलें, शैम्पू/शॉवर जेल की बोतलें; • औद्योगिक आपूर्ति: रासायनिक अभिकर्मक बोतलें, खोखले हिस्से, आदि।

अन्य मोल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ तुलना • एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग की तुलना में: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग का पारिसन इंजेक्शन द्वारा बनाया जाता है, जिसमें अधिक सटीक आयाम और बेहतर दीवार मोटाई एकरूपता होती है, जो छोटे-क्षमता वाले, उच्च-सटीक कंटेनरों के लिए उपयुक्त है; एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग बड़े-क्षमता वाले, कम लागत वाले उत्पादों (जैसे कचरा डिब्बे) के लिए उपयुक्त है। • स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग की तुलना में: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग को सीधे ढाला जा सकता है, जबकि स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग को ताकत और बाधा गुणों में सुधार करने के लिए एक अतिरिक्त स्ट्रेचिंग चरण (जैसे पीईटी बोतलों का द्विअक्षीय स्ट्रेचिंग) की आवश्यकता होती है।