इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन (इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन) एक उपकरण है जो इंजेक्शन मोल्डिंग को ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के साथ जोड़ती है, और मुख्य रूप से खोखले प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाती है,जैसे प्लास्टिक की बोतलें, कंटेनर आदि निम्नलिखित सिद्धांत और विशेषताओं के दो पहलुओं का विस्तृत परिचय हैः

इंजेक्शन झटका मोल्डिंग मशीन के कामकाजी सिद्धांत
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की मोल्डिंग प्रक्रिया को मुख्य रूप से तीन चरणों में विभाजित किया गया है, और मोल्ड और यांत्रिक उपकरण की समन्वित गति के माध्यम से प्लास्टिक का मोल्डिंग महसूस किया जाता हैः
इंजेक्शन मोल्डिंग चरण
प्लास्टिक कच्चे माल (जैसे पॉलीएथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, आदि) को गर्म करने और पिघलने के बाद,यह एक निश्चित आकार और मोटाई के साथ एक ट्यूबलर parison बनाने के लिए इंजेक्शन डिवाइस के माध्यम से parison मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है (एक टेस्ट ट्यूब के प्रोटोटाइप के समान).
यह चरण उत्पाद की मूल संरचना और आयामी सटीकता को निर्धारित करता है।
झटका मोल्डिंग चरण
पैरिसन मोल्ड खोला जाता है, और रोबोट की बांह पैरिसन को ब्लो मोल्डिंग मोल्ड में स्थानांतरित करती है और मोल्ड को बंद कर देती है।
संपीड़ित वायु को पार्सन में लाया जाता है,ताकि पार्सन हवा के दबाव की कार्रवाई के तहत विस्तार करता है और वांछित खोखले उत्पाद आकार (जैसे बोतल शरीर) बनाने के लिए मोल्ड की आंतरिक दीवार से चिपके रहता है, कंटेनर के समोच्च) ।
ठंडा करने और मोल्ड हटाने का चरण
झटका मोल्डिंग पूरा होने के बाद, मोल्ड में उत्पाद को स्थिर आकार सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रणाली द्वारा ठंडा और ठोस किया जाता है।
मोल्ड खुलता है और मैकेनिकल डिवाइस मोल्ड उत्पाद को बाहर निकालता है ताकि उत्पादन चक्र पूरा हो सके।

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की मुख्य विशेषताएंः

प्रक्रिया के फायदे और उत्पाद की उच्च सटीकता।
इंजेक्शन मोल्डिंग के चरण के दौरान परिधि के आकार और वजन को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।ताकि उत्पाद की दीवार की मोटाई समान हो और आयामी त्रुटि छोटी हो (जैसे बोतल मोटाई सहिष्णुता ±0 के भीतर नियंत्रित की जा सकती है).1 मिमी), जो उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है (जैसे दवा की बोतलें, कॉस्मेटिक पैकेजिंग) ।

उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता
मोल्ड की सतह में उच्च परिष्करण होता है, मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक का पिघलना समान रूप से बहता है, उत्पाद की सतह चिकनी और निर्बाध होती है, और कोई पोस्ट-पॉलिशिंग उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।यह विशेष रूप से पारदर्शी उत्पादों (जैसे पेय बोतलों) के उत्पादन के लिए उपयुक्त है.
उच्च सामग्री उपयोग दर
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में लगभग कोई अपशिष्ट नहीं होता है (पेरिसन का आकार सटीक होता है, और ब्लो मोल्डिंग के दौरान सामग्री समान रूप से वितरित होती है) ।पारंपरिक झटका मोल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में (जैसे एक्सट्रूज़न झटका मोल्डिंग), कच्चे माल के अपशिष्ट को 10%~20% तक कम किया जा सकता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाएं एक ही उपकरण पर लगातार पूरी की जाती हैं, उच्च स्तर की स्वचालन और एक एकल चक्र समय (आमतौर पर 10 से 30 सेकंड) के साथ,जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है (जैसे प्रति मिनट दर्जनों उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है).

उपकरण के प्रदर्शन की विशेषताएंः

बहु-स्टेशन सहयोगात्मक संचालन।
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें आमतौर पर एक बहु-स्टेशन टर्नटेबल संरचना (जैसे तीन स्टेशनः इंजेक्शन, ब्लो मोल्डिंग, और demolding) को अपनाती हैं,और प्रत्येक प्रक्रिया स्टैंडबाय समय को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए एक साथ किया जाता हैउन्नत स्वचालन नियंत्रण
पीएलसी (प्रोग्राम करने योग्य लॉजिक कंट्रोलर) और टच स्क्रीन ऑपरेटिंग सिस्टम से लैस, यह तापमान, दबाव और समय जैसे प्रक्रिया मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है,समर्थन नुस्खा भंडारण और एक बटन स्विचिंग, और विभिन्न उत्पादों की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल हैं।
मोल्ड को आसानी से बदलना
मोल्ड एक मॉड्यूलर डिजाइन अपनाता है, और प्रतिस्थापन के दौरान कोई जटिल डिबगिंग की आवश्यकता नहीं है।आप केवल जल्दी से उत्पाद विनिर्देशों स्विच करने के लिए मापदंडों को समायोजित करने की जरूरत है (जैसे विभिन्न क्षमताओं की बोतलें), जो बहु-प्रजाति छोटे बैच उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

अनुप्रयोग परिदृश्य विशेषताएंः छोटे परिशुद्धता उत्पादों के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से 10ml ~ 2L की क्षमता वाले खोखले उत्पादों के उत्पादन के लिए, जैसेः
चिकित्सा क्षेत्र: मौखिक तरल बोतलें, इंजेक्शन बोतलें (संश्लेषित और सटीक आकार की आवश्यकता होती है);
दैनिक रासायनिक क्षेत्रः शैम्पू, लोशन की बोतलें (सुंदर उपस्थिति, अच्छी सील);
खाद्य क्षेत्रः मसालेदार बोतलें, पेय बोतलें (सामग्री को खराब होने से रोकने के लिए अच्छे बाधा गुण) । उत्पादों में मजबूत कार्यक्षमता है।
प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से उत्पादों के विशेष गुण प्राप्त किए जा सकते हैं, जैसेः
उच्च बाधा गुणः बहु-स्तर सह-इंजेक्शन फूंकने की प्रक्रिया (जैसे पीई+ईवीओएच+पीई) के माध्यम से ऑक्सीजन और जल वाष्प के लिए बाधा क्षमता में सुधार होता है, और खाद्य पदार्थों की शेल्फ जीवन बढ़ाई जाती है;
उच्च शक्तिः गिरने के प्रतिरोधी प्रदर्शन में सुधार के लिए बोतल के शरीर की संरचना (जैसे सुदृढीकरण पसलियों) का उचित डिजाइन।

पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा खपत के लक्षण:

कम ऊर्जा खपत संचालन, हीटिंग प्रणाली ऊर्जा बचत हीटिंग कॉइल (जैसे विद्युत चुम्बकीय हीटिंग) को अपनाता है,जो पारंपरिक प्रतिरोध हीटिंग की तुलना में 30% से अधिक ऊर्जा बचा सकता है, और तापमान नियंत्रण अधिक सटीक है।
पर्यावरण का अच्छा संरक्षण
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कोई धूल या निकास गैस उत्सर्जन नहीं होता है, और अपशिष्ट को पुनर्नवीनीकरण और पुनः उपयोग किया जा सकता है, जो पर्यावरण संरक्षण उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करता है।