इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन (इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन) एक ऐसा उपकरण है जो इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग को जोड़ता है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च-सटीक, निर्बाध खोखले उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है। इसकी विशेषताओं को प्रक्रिया सिद्धांत, उत्पाद प्रदर्शन और उत्पादन दक्षता जैसे कई पहलुओं से विस्तारित किया जा सकता है। निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय है:

1. प्रक्रिया सिद्धांत और संरचनात्मक विशेषताएं
एकीकृत मोल्डिंग प्रक्रिया
इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन "इंजेक्शन मोल्डिंग बोतल भ्रूण → ब्लो मोल्डिंग मोल्ड में स्थानांतरण → ब्लो मोल्डिंग" की एकीकृत प्रक्रिया का उपयोग करती है, बोतल भ्रूण स्थानांतरण में मैनुअल हस्तक्षेप के बिना, मध्यवर्ती लिंक नुकसान को कम करती है।
विशिष्ट संरचना में इंजेक्शन यूनिट, मोल्ड मूविंग मैकेनिज्म, ब्लो मोल्डिंग यूनिट और कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं, और प्रत्येक घटक में उच्च सहयोगात्मक सटीकता है (जैसे मोल्ड पोजिशनिंग त्रुटि ≤ 0.1 मिमी)।
मोल्ड डिजाइन की विशेषता
"इंजेक्शन मोल्ड + ब्लो मोल्डिंग मोल्ड" डबल मोल्ड संरचना को अपनाया गया है। इंजेक्शन मोल्ड का उपयोग बोतल भ्रूण (बोतल मुंह धागे सहित सटीक संरचनाओं) को ढालने के लिए किया जाता है, और ब्लो मोल्डिंग मोल्ड उत्पाद के अंतिम आकार को निर्धारित करता है। मोल्ड सामग्री ज्यादातर संक्षारण-प्रतिरोधी स्टील (जैसे S136) है, और सेवा जीवन 500,000 से अधिक बार तक पहुंच सकता है।

2. उत्पाद प्रदर्शन लाभ
उच्च परिशुद्धता और निर्दोष
बोतल का मुंह बेहद उच्च परिशुद्धता वाला होता है: बोतल मुंह धागा सीधे इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बनता है, आयामी त्रुटि ≤0.05 मिमी है, सीलिंग मजबूत है (जैसे पेय बोतलें बिना रिसाव के 0.3MPa आंतरिक दबाव का सामना कर सकती हैं), और किसी द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है।
कोई फ्लैश और सीम नहीं: ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री समान रूप से वितरित की जाती है, उत्पाद की सतह चिकनी होती है, और सीम लाइन बेहद महीन होती है (चौड़ाई <0.1 मिमी), जो उच्च-अंत पैकेजिंग (जैसे कॉस्मेटिक बोतलें, दवा की बोतलें) के लिए उपयुक्त है।
व्यापक सामग्री अनुकूलन क्षमता
सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
पीईटी: मिनरल वाटर की बोतलें, कार्बोनेटेड पेय की बोतलें (पारदर्शिता ≥90%) के लिए उपयोग किया जाता है;
पीपी: माइक्रोवेव लंच बॉक्स, बेबी बोतलें (तापमान प्रतिरोध ≥120℃) के लिए उपयोग किया जाता है;
पीई: दैनिक रासायनिक उत्पादों की बोतलों (अच्छी लचीलापन, ड्रॉप प्रतिरोध >50J) के लिए उपयोग किया जाता है;
विशेष सामग्री: जैसे कि ईवीओएच (बाधा सामग्री) खाद्य तेल की बोतलों के लिए उपयोग की जाती है, ऑक्सीजन पारगम्यता <0.1cc/दिन

3. उत्पादन दक्षता और लागत विशेषताएं
उच्च गति स्वचालित उत्पादन
छोटा चक्र: छोटे उत्पादों (जैसे 500 मिलीलीटर बोतलें) का उत्पादन चक्र केवल 8-12 सेकंड का होता है, और एक ही डिवाइस की उत्पादन क्षमता 3000-5000 बोतलें/घंटा तक पहुंच सकती है, और 24 घंटे के निरंतर संचालन का समर्थन करता है (विफलता दर <0.5 बार/हजार घंटे)।
पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण: पीएलसी + टच स्क्रीन ऑपरेटिंग सिस्टम, जो 100 से अधिक सेट प्रक्रिया मापदंडों को संग्रहीत कर सकता है, और उत्पादों को बदलते समय मशीन समायोजन समय <30 minutes.
ऊर्जा की बचत और सामग्री की बचत
पारंपरिक "इंजेक्शन प्रीफॉर्म + ब्लो मोल्डिंग" दो-चरणीय विधि की तुलना में, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन को बोतल प्रीफॉर्म को फिर से गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती है, और ऊर्जा की खपत 30%-40% कम हो जाती है (500 मिलीलीटर बोतल का एक उदाहरण लेते हुए, दो-चरणीय विधि प्रति बोतल 0.12kWh की खपत करती है, और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन केवल 0.07kWh की खपत करती है)।
उत्पाद की दीवार की मोटाई समान होती है, और अल्ट्रा-थिन डिज़ाइन प्राप्त किया जा सकता है (जैसे 0.3 मिमी दीवार मोटाई वाली मिनरल वाटर की बोतल), कच्चे माल की हानि दर 1% से कम है, और सामग्री की बचत साधारण ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तुलना में 15%-20% है।

4. लक्षित अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च मांग पैकेजिंग क्षेत्र
चिकित्सा पैकेजिंग: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग द्वारा निर्मित पीपी दवा की बोतलें जीएमपी मानकों को पूरा करती हैं, अशुद्धियों के गिरने का कोई जोखिम नहीं होता है, और टैबलेट और कैप्सूल पैकेजिंग (जैसे एमोक्सिसिलिन दवा की बोतलें) के लिए उपयुक्त हैं।
खाद्य और सौंदर्य प्रसाधन: पीईटी इंजेक्शन ब्लो बोतलें उच्च पारदर्शिता और अच्छी बाधा गुणों वाली होती हैं, और इनका उपयोग सार और इत्र पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है (प्रकाश-प्रूफ मॉडल को प्रकाश-परिरक्षण मास्टरबैच जोड़ने की आवश्यकता होती है)।
जटिल संरचना उत्पाद
हैंडल वाले उत्पाद, विशेष आकार के क्रॉस-सेक्शन (जैसे अंडाकार बोतलें, चौकोर बोतलें), और बहु-परत संरचनाएं (जैसे पीई+ईवीओएच कंपोजिट बोतलें) पोस्ट-प्रोसेसिंग और असेंबली के बिना उत्पादित की जा सकती हैं।

5. इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के साथ तुलना (मुख्य अंतर)
विशेषताएं इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन
स्ट्रेचिंग प्रक्रिया कोई अनुदैर्ध्य स्ट्रेचिंग नहीं जिसमें अनुदैर्ध्य स्ट्रेचिंग शामिल है (आणविक द्वि-दिशात्मक अभिविन्यास)
उत्पाद शक्ति साधारण शक्ति (प्रभाव प्रतिरोध ≤ 30J) उच्च शक्ति (प्रभाव प्रतिरोध ≥ 80J)
पारदर्शिता सामान्य (पीईटी बोतल पारदर्शिता 85%) उच्च (पीईटी बोतल पारदर्शिता 92% से ऊपर)
लागू परिदृश्य कम शक्ति आवश्यकताओं वाले उत्पाद पेय बोतलें, पैकेजिंग बोतलें जिन्हें उच्च दबाव का सामना करने की आवश्यकता होती है

6. सीमाएँ
उच्च उपकरण लागत: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत आमतौर पर 150,000 और 800,000 युआन के बीच होती है (जैसे 500 मिलीलीटर मॉडल के लिए लगभग 300,000 युआन), जो साधारण ब्लो मोल्डिंग मशीन से 30%-50% अधिक है।
उत्पाद क्षमता सीमा: मुख्यधारा के मॉडलों की उत्पादन क्षमता 5ml-2L है, और अल्ट्रा-बड़ी क्षमता वाले उत्पादों (जैसे 5L बाल्टी) के लिए अन्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

सारांश
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के मुख्य लाभ "उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और कम नुकसान" हैं, जो विशेष रूप से बोतल मुंह परिशुद्धता और उत्पाद उपस्थिति पर सख्त आवश्यकताओं वाले दृश्यों के लिए उपयुक्त है। यदि आपको उच्च शक्ति और उच्च पारदर्शिता वाली पेय बोतलें बनाने की आवश्यकता है, तो आप इंजेक्शन-स्ट्रेच-ब्लो मशीन को प्राथमिकता दे सकते हैं; यदि आप दवा और सौंदर्य प्रसाधनों जैसे सटीक पैकेजिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं, तो इंजेक्शन-ब्लो मशीन अधिक उपयुक्त है। विशिष्ट चयन को उत्पाद मांग और क्षमता योजना के संयोजन में व्यापक रूप से मूल्यांकन करने की आवश्यकता है।